ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ರೋಲ್ಡ್ (ಆರ್ಎ) ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ (ಇಡಿ) ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ತೆಳುವಾದ, ಹಗುರವಾದ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಎ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಭೌತಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ಎ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಒಳಗೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಮೃದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸ್ವಭಾವಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಆರ್ಎ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ನಮ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇಡಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಒಳಗೆ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಎ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:
RA ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ತಾಮ್ರದ ವಿಷಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ;
RA ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಎರಡು ವಿಧಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ;
ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ED ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಅದರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, RA ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ED ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಹನಕ್ಕೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಸುತ್ತಿದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ತಾಮ್ರದ-ಸ್ನಾನವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ನಂತರ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿಸರ್ಜನೆಗಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಶಾಟ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಅಯಾನುಗಳು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಾಗದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಶುಷ್ಕ, ಬೆಳಕು-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಿ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 70% ಮೀರಬಾರದು.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ವಾಹಕ ವಸ್ತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಟೇಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ವಾಹಕವಾಗಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಏಕ-ಬದಿಯ ವಾಹಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವಾಹಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಟೇಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸ್ಪಂಜಿನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಉತ್ಕರ್ಷಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
CIVEN ಮೆಟಲ್ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿಗಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.
ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಹೌದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ, ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಬೆರೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ, ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವು ಕತ್ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಗಾಢ ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶದ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವು ಮಾನವ ಕಣ್ಣಿನಿಂದ ಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವದೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ರೋಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಭೌತಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೆ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ತೈಲ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯಬಹುದು.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಬಿಳಿಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವು ವಸ್ತುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು, ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಂಪನಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು 0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೃದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೃದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಅನೆಲ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ (ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿ):
- ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ.
- ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ: ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಪಿಸಿಬಿ) ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ:
- ಮಧ್ಯಂತರ ಗಡಸುತನ: ಕೆಲವು ಆಕಾರ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಕೆಲವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ: ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (MPa) ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಎರಡರಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು, ಆಯಾಮವಿಲ್ಲದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು (T/D) ತುಲನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪದಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.