ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಫಾಯಿಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಐಟಿ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.
ಫಾಯಿಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ತಾಮ್ರವನ್ನು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮುಳುಗಿದ, ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಿಪೋಸಿಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು DC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಮ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ತಾಮ್ರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನಗತಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವುದರಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಎದುರು ಭಾಗವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡ್ರಮ್ನ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮ್ಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಭಾಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಮ್ರವು PCB ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಂಟಿ-ಟಾರ್ನಿಶ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
ಚಿತ್ರ 1:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ಕಾಪರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚಿತ್ರ 2 ರೋಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು.
ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳ ಸುರುಳಿಗಳು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನಂತರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಮ್ರದ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ (ಅಂದಾಜು ಆಯಾಮಗಳು: 5mx1mx130mm) 750 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅದರ ಮೂಲ ದಪ್ಪದ 1/10 ಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಶೀತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟುವ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳು ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ಉದ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಗಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ (ವಸ್ತುವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ) ಅವರು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 550 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-13-2021