ಸುದ್ದಿ - ರೋಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೀ ಭರವಸೆ

ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್‌ನ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೀ ಭರವಸೆ

ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶುಚಿತ್ವವು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ನಂತಹ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ರೋಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಲೇಖನ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಆಳವಾದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

 


 

1. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಿರುಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೀಸ್‌ನ ಡ್ಯುಯಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

1.1 ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ತೈಲ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಹು ಉರುಳುವ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಖನಿಜ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹವು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಮೇಲ್ಮೈ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಗ್ರೀಸ್ ಧಾರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಮೇಲ್ಮೈ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಉರುಳುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರಾನ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಎಣ್ಣೆ ಪದರ (0.1-0.5μm ದಪ್ಪ) ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
  • ಆಂತರಿಕ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಉರುಳುವ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಜಾಲರಿಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು (ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳಂತಹವು) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೀಸ್ ಅಣುಗಳು (C12-C18 ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸರಪಳಿಗಳು) ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, 1-3μm ಆಳವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

1.2 ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮಿತಿಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು (ಉದಾ. ಕ್ಷಾರೀಯ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಒರೆಸುವಿಕೆ) ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಸುಮಾರು ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ70-85%, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರೀಸ್ ವಿರುದ್ಧ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆಳವಾದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೀಸ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ150°C ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳು, ಮರು-ಶೇಖರಣೆ ದರದೊಂದಿಗೆ0.8-1.2 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ², "ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯ" ಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

೧.೩ ಡೀಪ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು

ಸಿವನ್ ಮೆಟಲ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ a"ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ + ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ"ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

  1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಕಸ್ಟಮ್ ಚೆಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (pH 9.5-10.5) ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನೆರವು: 40kHz ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಜಾಲರಿಯ ನಡುವಿನ ಬಂಧಕ ಬಲವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: -0.08MPa ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರೀಸ್ ಶೇಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ≤5ಮಿಗ್ರಾಂ/ಮೀ²(≤15mg/m² ನ IPC-4562 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು), ಸಾಧಿಸುವುದು>99% ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಾಗಿ.

 


 

2. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ

2.1 ಲೇಪನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವರ್ಧನೆ

ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PI ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳು) ಆಣ್ವಿಕ-ಮಟ್ಟದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕುತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಉಳಿದ ಗ್ರೀಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಎನರ್ಜಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ: ಗ್ರೀಸ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯು ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ15° ರಿಂದ 45°, ತೇವಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ರತಿಬಂಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧ: ಗ್ರೀಸ್ ಪದರವು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ (-OH) ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ರಾಳದ ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಡಿಗ್ರೀಸ್ಡ್ vs. ನಿಯಮಿತ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ:

ಸೂಚಕ

ನಿಯಮಿತ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ

ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಗ್ರೀಸ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೀಸ್ ಶೇಷ (mg/m²) 12-18 ≤5
ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (N/cm) 0.8-1.2 ೧.೫-೧.೮ (+೫೦%)
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (%) ±8% ±3% (-62.5%)

2.2 ಥರ್ಮಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (180-220°C), ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಗ್ರೀಸ್ ಬಹು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆ: ಆವಿಯಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ10-50μm ಗುಳ್ಳೆಗಳು(ಸಾಂದ್ರತೆ >50/ಸೆಂ²).
  • ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್: ಗ್ರೀಸ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ30-40%.
  • ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ: ಉಚಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (Dk ವ್ಯತ್ಯಾಸ >0.2).

ನಂತರ1000 ಗಂಟೆಗಳ 85°C/85% ಆರ್‌ಎಚ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ, ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಪ್ರದರ್ಶನಗಳು:

  • ಗುಳ್ಳೆ ಸಾಂದ್ರತೆ: <5/cm² (ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿ >30/cm²).
  • ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲ: ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ1.6ನಿ/ಸೆಂ.ಮೀ.(ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯ1.8ನಿ/ಸೆಂ.ಮೀ., ಅವನತಿ ದರ ಕೇವಲ 11%).
  • ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಡಿಕೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ≤0.05, ಸಭೆ5G ಮಿಲಿಮೀಟರ್-ತರಂಗ ಆವರ್ತನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

 


 

3. ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಿವನ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಮಾನದಂಡ ಸ್ಥಾನ

3.1 ಉದ್ಯಮದ ಸವಾಲುಗಳು: ವೆಚ್ಚ-ಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಳೀಕರಣ

ಮುಗಿದಿದೆ90% ರೋಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ತಯಾರಕರುಮೂಲ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ:

ಉರುಳಿಸುವುದು → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು (Na₂CO₃ ದ್ರಾವಣ) → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಸುತ್ತುವುದು

ಈ ವಿಧಾನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ±15%(ಸಿವನ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ±3%).

3.2 ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್‌ನ “ಶೂನ್ಯ-ದೋಷ” ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

  • ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಉಳಿಕೆ ಅಂಶಗಳ (S, Cl, ಇತ್ಯಾದಿ) ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪ್ರತಿದೀಪಕ (XRF) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
  • ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು: ತೀವ್ರ ಅನುಕರಣೆ200°C/24ಗಂಗ್ರೀಸ್ ಮರು-ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
  • ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲ್ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ32 ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು(ಉದಾ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿ).

 


 

4. ತೀರ್ಮಾನ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್—ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಡಿಪಾಯ

ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಆಳವಾದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕೇವಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮುಂದಾಲೋಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದೆ. ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಅದ್ಭುತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಮಾಣು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಒದಗಿಸುತ್ತದೆವಸ್ತು ಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಫಾರ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್‌ಗಳು (HDI), ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.

ರಲ್ಲಿ5G ಮತ್ತು AIoT ಯುಗ, ಕಂಪನಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತವೆಮೂಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳುಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಾಮ್ರ ಹಾಳೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡಬಹುದು.

(ಡೇಟಾ ಮೂಲ: ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶ್ವೇತಪತ್ರ V3.2/2023, IPC-4562A-2020 ಮಾನದಂಡ)

ಲೇಖಕ: ವು ಕ್ಸಿಯಾವೋಯಿ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್, 15 ವರ್ಷಗಳ ಉದ್ಯಮ ಅನುಭವ)
ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಹೇಳಿಕೆ: ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿನ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಸಿವನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಅನಧಿಕೃತ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-05-2025