ಇಡಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು?

ಇಡಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ:

1. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ED ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: STD, HD, HTE ಮತ್ತು ANN

2. ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಂದುಗಳ ಪ್ರಕಾರ,ಇಡಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಂದು ಬದಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಆಂಟಿಕೊರೋಷನ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ವ್ಯವಹರಿಸುವುದು.

ದಪ್ಪದ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ, 12μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪವು ತೆಳುವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ತೂಕವನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ 18 ಮತ್ತು 35μm ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಂತಹ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಏಕ ತೂಕವು 153 ಮತ್ತು 305g / m2 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧತೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ED ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು.

3.ಇಡಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ದ್ರಾವಣ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆ:

ಕರಗಿದ ತಾಮ್ರದೊಳಗೆ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವಿನ 99.8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಹಾಕಿ; ನಂತರ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಾವು ಕರಗಿದ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ. ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ರಿಸರ್ವಾಯರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ ಯುನಿಕಾಮ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರದ ಪರಿಚಲನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಕೋಶವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ತಾಮ್ರದ ಮೌಲ್ಯಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಒರಟುತನ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೋಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ತಿರುಗಬಲ್ಲ ಡ್ರಮ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೊಬೈಲ್ ಹೆಡ್‌ಲೆಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿಯಾಗಿರುವ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಯಶಸ್ವಿ ಅರ್ಜಿದಾರರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಆನೋಡ್ ಸೀಸ ಅಥವಾ ಸೀಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೋಲರ್ ನೂಲುವ:

ಏಕೆಂದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೊಳಪು, ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಕ್ಕೆ ನೈಟ್ರೋ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರಸ್ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ದರವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ .ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ .