ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಒರಟಾಗಿಸುವುದು: “ಆಂಕರ್ ಲಾಕ್” ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆತಯಾರಿಕೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮೂರು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಇದು 5G ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು.

1. ಒರಟುಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: “ಸ್ಮೂತ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್” ನಿಂದ “ಆಂಕರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್” ವರೆಗೆ

೧.೧ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾರಕ ದೋಷಗಳು

ಮೂಲ ಒರಟುತನ (Ra)ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅದರ ಕನ್ನಡಿ-ತರಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

• ದೈಹಿಕ ಬಂಧದ ಕೊರತೆ: ರಾಳದೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೌಲ್ಯದ 60-70% ಮಾತ್ರ.
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಅಡೆತಡೆಗಳು: ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ (ಸುಮಾರು 3-5nm ದಪ್ಪವಿರುವ Cu₂O) ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: CTE (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ΔCTE = 12ppm/°C).

1.2 ಒರಟುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು

ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ), ಒರಟಾದ ಪದರವು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ:

• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್: ರಾಳದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು "ಮುಳ್ಳುಳ್ಳ" ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಆಳ > 5μm).
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: (111) ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಮತಲಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುವುದರಿಂದ ಬಂಧದ ತಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10⁵ ತಾಣಗಳು/μm² ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಬಫರಿಂಗ್: ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ: ಆಮ್ಲೀಯ ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣ (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + ಪಲ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಡಿಪೋಸಿಷನ್ (ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರ 30%, ಆವರ್ತನ 100Hz)
• ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
  • ತಾಮ್ರದ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ಎತ್ತರ 1.2-1.8μm, ವ್ಯಾಸ 0.5-1.2μm.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ≤200ppm (XPS ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ).
  • ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ < 0.8mΩ·cm².
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ: ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕ್ಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣ (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಕ್ರಿಯೆ (pH 2.5-3.0)
• ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
  • CoNi ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 0.3-0.8μm, ಪೇರಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆ > 8×10⁴ ಕಣಗಳು/mm².
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ≤150ppm.
  • ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ < 0.5mΩ·cm².

2. ಕೆಂಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ vs. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ಬಣ್ಣಗಳ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಹಸ್ಯಗಳು

೨.೧ ಕೆಂಪು ಉತ್ಕರ್ಷಣ: ತಾಮ್ರದ "ರಕ್ಷಾಕವಚ"

೨.೨ ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ "ರಕ್ಷಾಕವಚ"

೨.೩ ಬಣ್ಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ ತರ್ಕ

ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆ) 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕೆಂಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ: ಅದರ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲದಿಂದಾಗಿ (12 CNY/m² vs. ಕಪ್ಪು 18 CNY/m²) ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲಿನ 60% ರಷ್ಟಿದೆ.
• ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ: 75% ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ (ಕಾರ್-ಮೌಂಟೆಡ್ FPC, ಮಿಲಿಮೀಟರ್-ವೇವ್ PCB ಗಳು) ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ:
  • ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ನಷ್ಟಗಳಲ್ಲಿ 15% ಕಡಿತ (10GHz ನಲ್ಲಿ Df = 0.008 vs. ಕೆಂಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ 0.0095).
  • 30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿತ CAF (ವಾಹಕ ಆನೋಡಿಕ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್) ಪ್ರತಿರೋಧ.

3. ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್: ರಫ್ನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ “ನ್ಯಾನೋ-ಲೆವೆಲ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್”

3.1 ನವೀನ "ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರಫ್ನಿಂಗ್" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೂರು ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ,ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ):

1. ನ್ಯಾನೋ-ಸ್ಫಟಿಕ ಬೀಜ ಪದರ: 5-10nm ಗಾತ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಕೋರ್‌ಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಶೇಖರಣೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ > 1×10¹¹ ಕಣಗಳು/ಸೆಂ².
2. ಮೈಕ್ರಾನ್ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ: ಪಲ್ಸ್ ಕರೆಂಟ್ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ((110) ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ).
3. ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ: ಸಾವಯವ ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (APTES) ಲೇಪನವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

3.3 ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

• 5G ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ PCB: 28GHz ನಲ್ಲಿ < 0.15dB/cm ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು (Ra = 1.5μm) ಬಳಸುತ್ತದೆ.
• ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಗ್ರಹಕಾರರು: ಕೆಂಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ(ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 380MPa) 2000 ಚಕ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ 1500 ಚಕ್ರಗಳು).
• ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ FPC ಗಳು: ಒರಟಾದ ಪದರವು -196°C ನಿಂದ +200°C ವರೆಗಿನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು 100 ಚಕ್ರಗಳವರೆಗೆ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಒರಟಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಯುದ್ಧಭೂಮಿ

4.1 ಅಲ್ಟ್ರಾ-ರಫ್ನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

6G ಟೆರಾಹರ್ಟ್ಜ್ ಸಂವಹನ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, Ra = 3-5μm ಹೊಂದಿರುವ ದಂತುರೀಕೃತ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ:

• ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರತೆ: ΔDk < 0.01 (1-100GHz) ಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ: 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (15W/m·K ಸಾಧಿಸುವುದು).

4.2 ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರಫಿನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್

ಸಂಯೋಜಿತ AI ದೃಷ್ಟಿ ಪತ್ತೆ + ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

• ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಮಾದರಿ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 100 ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು.
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕರೆಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ನಿಖರತೆ ±0.5A/dm².

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು "ಐಚ್ಛಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ"ಯಿಂದ "ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಕ" ವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ,ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್ಒರಟು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಮಾಣು-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಗೆ ತಳ್ಳಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಚುರುಕಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಓಟದಲ್ಲಿ, ಒರಟು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ "ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮಟ್ಟದ ಕೋಡ್" ಅನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಉನ್ನತ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಸಾಧಿಸುತ್ತಾನೆ.ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಉದ್ಯಮ.

(ಡೇಟಾ ಮೂಲ:ಸಿವೆನ್ ಮೆಟಲ್2023 ರ ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ವರದಿ, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)