PCB ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ಯಮವು ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ, ನಷ್ಟಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ ದೂರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು TDR ಮಾಪನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಚಲನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ನೀವು ರಚಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೃದುವಾದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಪ್ರಲೋಭನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಿಜವಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿಮ್ಮ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಎಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು? ಪ್ರತಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೂ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮೂತ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದೆಯೇ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸರಳ ವಿಧಾನಗಳಿವೆಯೇ? ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನೀವು PCB ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ ನೀವು ಏನನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.

ವಿಧಗಳುಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು PCB ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ನಾವು ಅದರ ಒರಟುತನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ (SEM) ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 GHz ವೈಫೈ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ Dk ಮೌಲ್ಯಗಳ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. Dk ವಿಶೇಷಣಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ರೋಜರ್ಸ್‌ನಿಂದ ಜಾನ್ ಕೂನ್‌ರಾಡ್ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಈ ಪಾಡ್‌ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, PCB ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕೆಲವು ವಿಧಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ದ್ರಾವಣದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲೆ "ಬೆಳೆಯಲು" ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗಿದಂತೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿ, ನಿರಂತರ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ಡ್ರಮ್ ಬದಿಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ನ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆರೆದ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ PCB ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ PCB ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಒರಟು ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ-ರಾಳದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಬಹಿರಂಗ ತಾಮ್ರವನ್ನು (ಡ್ರಮ್ ಸೈಡ್) ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ (ಉದಾ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ) ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು PCB ಸ್ಟಾಕಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಲೇಯರ್‌ಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ತಾಮ್ರ

ಎಲ್ಲಾ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪದವು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು, ಹೀಗೆ ಮೇಲಿನ ಶಿರೋನಾಮೆ. ಈ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಟ್ರೀಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಎರಡು ಇತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ).

ರಿವರ್ಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಯವಾದ ಬದಿಗೆ (ಡ್ರಮ್ ಸೈಡ್) ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪದರವು ಕೇವಲ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಒರಟಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒರಟು ಭಾಗವು ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತೆರೆದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒರಟಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ; PCB ಸ್ಟಾಕ್‌ಅಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಲೇಯರ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ರಿವರ್ಸ್ ಟ್ರೀಟ್ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ದನೆಯ (HTE) ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ: ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು IPC-4562 ಗ್ರೇಡ್ 3 ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೆರೆದ ಮುಖವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಡೆಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಬಲ್-ಟ್ರೀಟೆಡ್ ಫಾಯಿಲ್: ಈ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡ್ರಮ್-ಸೈಡ್ ಟ್ರೀಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿರೋಧಕ ತಾಮ್ರ: ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಾಮ್ರ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ತಾಮ್ರದ ಮ್ಯಾಟ್ ಬದಿಯ ಮೇಲೆ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನ್ವಯವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ದ್ವಿತೀಯ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಡೆಗೋಡೆ ಬೀಜದ ಪದರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಟಾರ್ನಿಶ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್.

ಪಿಸಿಬಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. [ಮೂಲ: ಪೈಟೆಲ್, ಸ್ಟೀವನ್ ಜಿ., ಮತ್ತು ಇತರರು. "ತಾಮ್ರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು." 2008 ರಲ್ಲಿ 58 ನೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಮ್ಮೇಳನ, ಪುಟಗಳು 1144-1149. IEEE, 2008.]
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಕನಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ.

ರೋಲ್ಡ್-ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರ

ರೋಲ್ಡ್-ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಒಂದು ಜೋಡಿ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಾಯಿಲ್ ಹಾಳೆಯ ಒರಟುತನವು ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ವೇಗ, ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾಳೆಯು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ-ಅನೆಲೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೈಯೇಶನ್‌ಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ಡ್-ಅನೆಲ್ಡ್ ಫಾಯಿಲ್ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

PCB ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೋಸಿಟೆಡ್ ವರ್ಸಸ್ ರೋಲ್ಡ್-ಅನೆಲ್ಡ್ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ.
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತಾಮ್ರ
ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ತಯಾರಿಸುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪ್ರಕಾರವಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತಾಮ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ತಾಮ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಒರಟಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒರಟಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸರಾಸರಿ ಒರಟುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದವು. ಈ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ULP), ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (VLP), ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (LP, ಸರಿಸುಮಾರು 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಸರಾಸರಿ ಒರಟುತನ) ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಖನಗಳು:

PCB ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ